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肖伯爾磨耗儀儀器簡述
更新時間:2019-05-24   點擊次數:1349次

肖伯爾磨耗儀儀器簡述

 

  目 錄

  一、 概述 1

  二、 依據標準 1

  三、 技術參數: 1

  四、 基本原理 1

  五、 儀器設備 2

  六、 安全說明 5

  七、 儀器功能介紹 5

  八、 儀器安裝 6

  九、 試樣制備 6

  十、 操作方法 6

  十一、 儀器維護 9

  十二、 裝箱清單 9

  一、 概述

  紡織品表面的耐磨性和色牢度是衡量紡織物使用性能和耐久性能的重要指標,耐磨儀是用于測試織物的表面在不同壓力下受到擦洗作用的紡織物表面組織耐磨性能以及色牢度的儀器。

  肖伯爾耐磨儀采用旋轉磨損的方式,用于測試織物在經過摩擦或磨損試驗后試樣的外表變化,多用于汽車內飾材料測試。試驗時,通過摩擦部件對旋轉的試樣在正切方向上施加摩擦,測定試樣的耐磨性。

  二、 依據標準

  本儀器的設計符合DIN 53863.2、GME Standard 60345、GMW Standard 3283、VW/Audi Zentral-Norm PV 3908等標準。

  三、 技術參數:

  1. 旋轉速度:75R/min;

  2. 錐角為166°;

  3. 測試頭支架傾斜角為7°;

  4. 試樣尺寸:100cm2;

  5. 測試面積 :50cm2;

  6. 試樣拱高可調,配測量附件,量程0~10mm;

  7. 試樣下壓力:0.5N~25N可調,

  8. 負載砝碼一套:50g,100g,250g,500g,1000g,1500g;

  9. 外形尺寸:325×565×560mm;

  10. 重量:35kg;

  11. 電源:220V,50/60Hz;

  12. 功率:130W。

  四、 基本原理

  圓形的試樣安裝在旋轉測試頭上,試樣通過使用旋轉磨損的方式沿順時針和逆時針方向在一定的速度、壓力和旋轉次數下與摩擦物(砂紙)進行摩擦。摩擦物與試樣保持線性接觸,因此能產生一個正切線方向上的摩擦效果。每摩擦100次(可設定)更改旋轉方向。通過質量損失和破洞的產生來評價測試結果。

 

 

  五、 儀器設備

  

 

 

 

  

 

 

 

  圖3 肖伯爾耐磨儀實物圖 圖4 砝碼盒及砝碼

  2. 儀器附件圖

  

 

 

  圖5 配置砝碼

  (1500,1000,500,250,100,50g砝碼各一個)

  

  圖6 試樣夾具

 

  儀器設計緊湊堅固,包括一個鈍角圓錐夾頭的夾持裝置,固定摩擦頭的裝載臺,以及控制和驅動單元。所有部件設計合理且易于操作。為方便準備和輕夾試樣,儀器配有一個可調刻度的環形扳手,以測試膨脹高度。試驗時,試樣置于摩擦頭平面,施加一個旋轉動作進行摩擦,樣品摩擦面積約50cm2。

  六、 安全說明

  1. 請嚴格按照此安全說明來操作儀器,以避免對操作人員造成傷害或損壞儀器。

  2. 接通電源前檢查電源插座的供電電壓是否符合要求。

  3. 如果執行了任何誤操作,請立即停止儀器運轉,優先保證人身安全。

  4. 僅經過專業的培訓熟練操作人員或原廠售后服務部可對儀器進行維護和修理。

  5. 請嚴格遵守工業安全組織、技術監督部門的相關法規以及有效的公司內部安全法規。

  6. 在對儀器的電器元件進行維護時,請斷開儀器電源連接。

  7. 儀器運轉過程中,請勿觸碰旋轉測試頭,否則測試頭有可能將衣物卷入造成危險。

  七、 儀器功能介紹

  儀器包括一個帶有用于支承擦洗試樣(基準物質)的夾頭及夾緊裝置,一個用于固定摩擦物(相對物)的壓板和移動裝置。夾緊裝置帶有作用試樣支架的錐形夾頭(張角166°),與垂線形成7°傾斜角的圓錐沿垂線以及自身軸線轉動,因此夾緊裝置也產生旋轉運動。其中與儀器工作原理相對應的是,圓錐形夾頭表面的長約為40mm的包絡線總是與平的摩擦物(砂紙)表面相接觸,這樣面積為50cm2的試樣以及摩擦物表面的每個位置都以循環方式受到相同程度的摩擦。

  試樣夾緊裝置的結構為一個環形夾子,包括一個外部的環形物用于夾緊摩擦試樣,通過一個可旋緊的鎖緊環將摩擦試樣夾緊在平截頭圓錐形的間隔環上,此外夾緊裝置還包括一個可旋緊的夾頭,用于調節試樣圓錐形定位面的高度。可卸下的夾緊裝置牢固地固定在從動墊片上,從動墊片受電動驅動進行旋轉運動,且轉速為(75±5)r/min。

  每進行100次(儀器可設定)擦洗旋轉后,在自動鎖閉裝置作用下,傳動裝置停止運轉。通過轉換開關改變旋轉方向。通過單次計數器顯示單方向摩擦旋轉的次數。通過累計計數裝置顯示總摩擦旋轉次數。

  壓板設計有兩個緊固板和一個夾緊螺釘,用于夾緊作為摩擦物的砂紙。通過一個盡可能處在無摩擦位置的雙臂杠桿的一端面來支承壓板,并通過杠桿臂另一端上的一個平衡工件使壓板保持平衡。通過裝入砝碼可將摩擦物的壓緊力調節在0.5N至25N之間。

  八、 儀器安裝

  1. 試驗環境

  肖伯爾耐磨儀于密閉的空間中使用,同時,保持室內溫度為10℃~40℃(50℉~104℉),相對濕度>60%(30℃下)。儀器避免沾濕。

  2. 儀器拆箱

  打開儀器外包裝后,將儀器取出置于一個平衡的操作平臺上。由于儀器較重,需要兩人使用兩側的手柄來移動儀器。

  3. 電源連接

  使用儀器配置的電源線將儀器連接后裝有斷電保護裝置的電源插座上(220V)。儀器背面裝有兩個微型保險絲和一個主電源開關按鍵。檢查保險線的電阻值,以確認其與220V的工作電壓相吻合。若工作電壓改變,則同時應更換相應的保險絲。

  僅經過專業培訓的熟練人員可操作儀器。

  九、 試樣制備

  通過空心沖頭或剪刀和型板或者取樣盤剪下5個圓形試樣,面積為100cm2,去除試樣邊緣松開的絲線,因為它們在隨后的處理中可能會丟失,從而影響重量損的準確確定。如果是針織物和編結物,那么在裁剪前外徑為113mm,內徑為100mm的紙板環貼在試件上,然后沿著紙板環的外圓剪下試樣。

  在進行試驗前,將試樣放在DIN 53802規定的溫度(20±2)℃和(65±2)%的相對濕度進行溫濕調節。(如果是經過上漿的棉麻織品,也可根據協議或根據DIN 53802第1部分的規定在試驗前首*行洗滌處理)。

  十、 操作方法

  1. 使用儀器配置的附件將經過溫濕處理的試樣安裝于試樣夾具上,形成旋轉測試頭,如圖10和圖11。并使用拱高測試裝置依據相關標準或其他要求來調節測試頭的凸出高度,一般為5~8mm。

  圖10 測試頭(正面) 圖11 測試頭(反面)

  2. 將裝上試樣的測試頭安裝于儀器工作臺上的測試頭安裝板上,通過安裝板上的定位梢和測試頭下方的定位孔的配合對測試頭進行安裝和緊固。

  3. 使用位于儀器壓力板上的摩擦物夾具將摩擦砂紙安裝于壓力板的下表面,鎖緊夾具確保砂紙夾緊并安裝平整。

  4. 手動向外拉動位于壓力板右側的壓力板升降鎖扣,降下壓力板,使砂紙與測試頭上試樣表面接觸。

  5. 在壓力板上方的砝碼軸上安裝對應重量的砝碼(儀器配置有1500,1000,500,250,100,50g標準砝碼各一個),使其對試樣摩擦施加一定的壓力。根據單位面積試樣重量的大小來選擇所需要施加的壓力值,見下表1。

  表1 摩擦頭壓力的選擇

  試樣的單位面積重量G(g/m2)摩擦頭施加壓力砝碼

  G<100 g/m21N100g

  100 g/m2

  150 g/m2

  G>300 g/m210N1000g

  6. 使用儀器配置的電源線將儀器主機與供應電源相連接,開啟儀器背面的電源開關使其通電。同時,觸摸屏控制面板自動開啟,顯示操作菜單界面。

  7. 語言選擇——點擊觸摸屏面板左下方的國旗,觸摸屏語言顯示會依次在所設置的語言模式中進行切換,觸摸屏顯示可選擇中文或英文。

  8. 試驗總旋轉次數設置——點擊觸摸屏面板左上方的總旋轉次數圖標(Total turns),將會出現設置菜單,通過數字選擇來設置總旋轉次數,點擊“set”進行確認。

  9. 試驗單向旋轉次數——點擊觸摸屏面板左側的單向旋轉次數圖標(Number of turns),將會出現設置菜單,通過數字選擇來設置單次單向旋轉次數,點擊“set”進行確認。

  10. 功能按鈕及模式選擇——電源開啟后觸摸屏顯示儀器的當前設置,處于激活狀態的按鈕呈藍色,非激活狀態的按鈕呈灰色。直接輕觸各按鈕即可進行功能選擇或狀態切換。

可于手動和自動操作模式中進行切換,該圖標顯示設置為自動操作。

顯示為順時針旋轉。根據該圖標,表示儀器當前的旋轉為順時針方向。

顯示為逆時針旋轉。根據該圖標,表示儀器當前的旋轉為逆時針方向。

啟動儀器工作

暫停儀器工作。

停止儀器工作,并復位。

  儀器工作達到計數器設置的單向旋轉次數后可自動切換至另一旋轉方向,當設置為手動操作模式時,儀器工作停止,通過點擊啟動按鈕,測試頭開始于另一方向旋轉。在達到計數器設置的總旋轉次數后,儀器停止工作,測試過程完成。

  可于任意時刻按下急停鍵或點擊復位按鈕來終止試驗操作。

  儀器功能多樣。當按下暫停按鈕后,再次點擊啟動按鈕儀器繼續工作。按下急停鍵可中斷儀器與電源的連接,當再次開機后,之前的測試程序和記錄數據將會丟失。

  十一、 儀器維護

  1. 使用濕布擦拭儀器外殼,注意不可使用洗滌劑。觸摸屏使用干凈的軟布進行輕拭。

  2. 根據儀器的使用頻率來檢查齒輪,如需要潤滑,可使用通用潤滑油。

  十二、 裝箱清單

  T106裝箱清單

  裝箱日期

  序號名稱數量裝箱方式

  1儀器主機1臺隨設備

  2試樣夾具及附件1套隨設備

  3標準砝碼1套隨設備

  4電源線1根隨設備

  5產品合格證1份隨設備

  6操作說明書1份隨設備

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